Selama produksi produk film pelindung, terkadang muncul gelembung, yang sangat merepotkan. Untuk mengatasi masalah ini, banyak metode telah dipikirkan, seperti memilih tinta yang sesuai dan meningkatkan jumlah lapisan, meningkatkan keterbasahan lem pada film, dan memperbaiki cacat akibat perekatan lokal yang buruk; Tingkatkan suhu dan tekanan gulungan majemuk; Kurangi kecepatan peracikan, tambah waktu perendaman dan waktu pengeleman, dll.
Saat membuat film pelindung, lem dan film dapat dipanaskan terlebih dahulu dan suhu roller pengepres komposit dapat ditingkatkan; Pada saat yang sama, bersihkan roller pelapis dan perkuat pengelolaan jumlah pelapis dan roller pelapis. Untuk roller pelapis, umumnya roller baru harus dibuat aluminisasi setelah digunakan hingga 5 juta meter, dan kemudian diukir setelah tiga kali pelapisan kromium, untuk mencegah masalah penampilan buruk dan kekuatan pengelupasan rendah yang disebabkan oleh roller pelapis yang tidak mencukupi.
Untuk menyesuaikan viskositas film pelindung, perhatikan penggantian roller pelapis secara teratur. Dalam kisaran viskositas yang memenuhi persyaratan proses, persyaratan jumlah pelapis dapat dipenuhi melalui kerja sama kandungan padat lem dan roller pelapis. Dan sesuaikan kondisi pengeringan, seperti kecepatan angin, suhu, dll.
Selain itu, perlu juga meningkatkan jumlah pelapisan untuk pembuatan film pelindung serta suhu dan tekanan gulungan tekan komposit, meningkatkan kekerasan karet gulungan tekan, dan meningkatkan kekerasan karet gulungan tekan menjadi {{0 }} derajat . Sesuaikan "sudut bungkus" film sebelum menekan gulungan, dan masukkan gulungan majemuk sejauh mungkin dalam arah singgung.
Selain itu, mengambil tindakan tahan lembab dalam proses pembentukan lapisan pelindung, seperti menjaga lingkungan tetap kering, bahan pengawet, dan menyegel bahan kemasan, juga dapat memberikan efek tertentu dalam memperbaiki masalah gelembung, sehingga dapat meningkatkan kualitas secara signifikan. dan gunakan efek film pelindung.